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Instruments de mesure pour l’industrie automobile

Contrôle de fin de ligne, validation de conception, qualification de lots : Capelec met au service des constructeurs, équipementiers et sous-traitants des instruments fiables, reproductibles et traçables, conçus et fabriqués en France — et adaptables à votre environnement de production.

Technicien au pied d'un tracteur routier dans une usine d'assemblage poids lourds

Des moyens de mesure intégrés à l'outil industriel

Constructeurs, équipementiers, sous-traitants : les acteurs industriels ont besoin de mesures fiables à des étapes très différentes de leur chaîne — validation d'une conception, contrôle en fin de ligne, qualification d'un lot, essais d'endurance.

Nos instruments y trouvent leur place parce qu'ils sont conçus pour un usage répété et documenté, et parce que nous maîtrisons leur électronique et leur logiciel, donc leur intégration à un environnement de production existant.

Reproductibilité et traçabilité

En contexte industriel, un résultat isolé a peu de valeur : c'est la capacité à reproduire la mesure dans les mêmes conditions, et à en conserver la trace, qui compte.

Intégration aux systèmes existants

La maîtrise interne de nos logiciels et de nos cartes électroniques permet d'adapter les échanges de données avec vos outils de production ou de qualité, plutôt que d'imposer une chaîne fermée.

Une culture du contrôle en fin de ligne

Nous appliquons à notre propre production ce que nous vendons : le système qualité, certifié ISO 9001, s'appuie sur une vérification en fin de ligne qui contrôle et valide chaque appareil avant expédition.

Ingénieurs du bureau d'études Capelec en réunion autour de plans

Capacité d'adaptation

Un besoin industriel s'exprime en grandeur à mesurer, en précision attendue, en cadence et en contraintes d'intégration.

Notre bureau d'études conçoit en interne la mécanique, l'électronique et le logiciel embarqué. C'est cette intégration qui rend possibles les adaptations que ces projets demandent — un format de banc, une interface de données, une procédure de mesure particulière.

Une part significative de notre activité est consacrée à la recherche et au développement, en lien avec des universités et des instituts de recherche sur les technologies de dépollution, d'éclairage et d'électronique embarquée.

Notre expertise technique

Pourquoi choisir Capelec

Bureau d’études et usine réunis à Montpellier : vous traitez directement avec le concepteur et le fabricant de vos équipements, de l’étude à la maintenance. Des équipements exploités sur tous les continents, avec des filiales en Allemagne et en Inde.

+30ans

de conception et de fabrication d’équipements de mesure

ISO 9001

production certifiée, chaque appareil validé en fin de ligne

10%

du chiffre d’affaires investi en recherche et développement

48h

pour recevoir une proposition adaptée à votre projet

Des instruments déjà en service dans l’industrie

Une base éprouvée, que notre bureau d’études adapte à vos cadences, à vos interfaces de données et à vos procédures.

Réunion d'équipe

Parlons de votre besoin

Décrivez-nous la grandeur à mesurer, le contexte dans lequel la mesure doit être prise et les contraintes d'intégration : c'est à partir de ces éléments que nous déterminons quels appareils conviennent, et quelles adaptations sont nécessaires.

Décrire mon besoin Accompagnement des grands projets

Questions fréquentes

Capelec peut-il adapter un équipement à un besoin industriel ?

Oui. Le bureau d’études Capelec conçoit en interne la mécanique, l’électronique de mesure, l’optique et le logiciel embarqué. Cette intégration rend possibles les adaptations que demandent les projets industriels : un format de banc, une interface de données, une procédure de mesure particulière.

Les mesures sont-elles reproductibles et traçables ?

Les instruments Capelec sont conçus pour un usage répété et documenté. La maîtrise interne des logiciels permet d’adapter l’échange des données avec vos outils de production ou de qualité, plutôt que d’imposer une chaîne fermée.

Quels équipements pour le contrôle en fin de ligne ?

Le réglophare robotisé CAP2900 est conçu pour les contrôles en fin de ligne ; les bancs de freinage, de suspension et de ripage et les analyseurs d’émissions complètent les vérifications selon le produit fabriqué.

La production Capelec est-elle certifiée ?

Oui. L’organisation industrielle de Capelec est certifiée ISO 9001:2015, et chaque appareil est contrôlé et validé en fin de ligne avant expédition.

Devenez distributeur 

Rejoignez le réseau de professionnels qualifiés Capelec, et proposez à vos clients des équipements de contrôle technique fiables et reconnus.

 

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